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Primero hablemos de los Sistemas Elastoméricos Comúnes

Varios sistemas elastoméricos se han desarrollado en los últimos 75 años y van desde los sistemas monocomponentes hasta los multicomponentes que usan solventes y catalizadores para dar lugar a la reacción al combinar el producto y asi obtener un Elastómero Común como los epóxicos, poliesters, polisúlfidos y el vinilester, etc.

Por lo general los sistemas monocomponentes se utilizan para recubrimientos comerciales en impermeabilizaciones. Éstos sistemas soportan las condiciones climáticas normales y no estan diseñados para aplicaciones industriales donde los químicos, ácidos y contaminantes están presentes.

Los sistemas como el poliester y el vinilester requieren de un mínimo de catalizador y por eso se les considera como sólidos, pero su elongación es externa e internamente son rígidos y pierden sus propiedades elastoméricas poco tiempo después, asi como tambien su adhesión al sustrato.

Los epóxicos son los que más se han utilizado en la história y existen una amplia gama de formulaciones y usos. Las limitaciones de los recubrimientos epóxicos se encuentran en el tiempo que toma su instalación, el extenso tiempo del curado, el alto contenido de tóxicos al aplicarlo y al manejarlo. Tambien los epóxicos son facilmente afectados por las condiciones climáticas y al alcanzar el punto de la temperatura de transición vítrea el SISTEMA FALLA y se DESCOMPONE.

LAS VENTAJAS DE LA POLYUREA

La Polyurea tiene muy pocas limitaciones y una alta confiabilidad de manejo para aplicaciones en ambientes industriales donde los químicos, los ácidos, la corrosión y la abrasión están presentes. La Polyurea No requiere ni usa catalizadores para el proceso de curado ni siquiera para aplicaciones en temperaturas menores a -20ºC. El tiempo de curado es inigualable al ser extra rápido, siendo puesto en operaciones a veces hasta en menos de una hora (dependiendo de la aplicación) y a diversas temperaturas.
Y la durabilidad de la polyurea elastomérica es incomparable a los otros sistemas elastómeros comúnes.

La Polyurea Elastomérica es resilente y esto quiere decir que tiene la propiedad de recuperar sus dimensiones originales cuando cesa la tensión que ha provocado su deformaciónes. La polyurea es amigable con el medio ambiente al no contener VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles) siendo 100% sólidos y no se liberan vapores tóxicos o gases toxicos durante la aplicación y hasta que el compuesto está instalado y curado. Ésta tecnología permite aplicaciones en espacios cerrados, reducidos y de dificil acceso, hasta en grandes extensiones exteriores ó interiores.

Los Beneficios en las Formulaciones de la Polyurea Incluyen:

Resistencia Química:

  •  Excelente Resistencia a gran variedad deSolventes, Cáusticos, Ácidos y Grasas, Aceites y Químicos.


Flexible:

  • Elongación desde 200 % hasta 500 %.
  • Fuerte, Elástico y de Membrana Monolítica (sin uniones).
  • Permanece flexible a bajas temperaturas.
  • No se Cristaliza ni se agrieta.

Curado extremádamente rápido:
  

  • Desde 3 segundos hasta 5 minutos. Retorno a operaciones y/o abierto al tráfico en 1 hora, para minimizar los tiempos de inactividad de horas/hombre o de maquinarias.

Excelente Fuerza de Adhesión:

  •  Concreto, Madera, Metales (como aluminio, acero), Geotextiles y otros sustratos.


Excelente tolerancia a Temperaturas y a Diversos Climas:

  • Curan en temperaturas de menos -28ºC hasta mas +110ºC
  • Permanecen flexibles a temperaturas bajas
  • Resisten Excelentemente el Shock Termál (expansion y contraccion por el cambio de temperaturas constantes). 
  • Temperaturas de Transicion Vítrea, desde menos -50 ºC a mas 260 ºC.
  • Temperaturas de deflección, desde121ºC, sin carga

VOC's:

  • 100% Solidos, No contiene VOC’s, No es Reactivo
  • No contienen solventes ni catalizadores y son amigables con el medio ambiente
  • Certificado para aplicaciones en interiores de contenedores con Agua Potable
  • Son inodoros, no emiten vapores tóxicos.
  • Certificados para usarse en plantas donde se procesan, almacenan, empacan o se transportan alimentos.


Certificaciones y Aprobaciones:

  • FDA ,USDA y ANSI / NSF 61 (Agua Potable).

 

Por que usar la Polyurea sobre otros Recubrimientos Convencionales y Que ventajas se obtienen al cambiar a ésta Tecnología??

 

La Necesidad de cambiar a un recubrimiento que Proteja de la Corrosión, Óxidos, Salitre, Ácidos, Cáusticos, Solventes, Químicos, Aceites, Grasas.

Tecnología donde el curado o fraguado es Extra Rápido y el recubrimiento es muy Flexible, excepcionalmente Fuerte y muy Resistente compensando los movimientos del sustrato y soportando cargas de todo tipo y de cualquier peso.

Protege las superficies del Desgaste y deja fuera la Suciedad, la Humedad, los Microorganismos (Bacterias, Microbios, etc). 

Cuenta con Aprobaciones de la USDA para aplicaciones en AGUA POTABLE, para la industria Alimenticia y en ambientes Esterilizados, Asépticos e Higiénicos
(certificacion ANSI/NSF 61).

 

 
Tecnología con excelentes condiciones
de elongación para movimientos
estructurales intensos. 

 

 
Espesor ilimitado en una sola Aplicación. Baja permeabilidad
Excelente Fuerza adhesiva a
superficies debidamente
preparadas

 

 
 Abarca las Industrias: Química, Alimentícia,  Marítima, Energética, Nuclear, Aviación, Minera, Petrolera, Gas y Petroquímica, Farmacéutica, Construccion, Automotríz, etc.

 

 
En Petróleo resiste los hidrocarburos, crudo, gasolina, diesel, turbosina, gas-avion y combustibles en general.

 
Se aplica a superficies muy diversas: Metales, Acero, Concreto, Madera, Geotextiles, etc.

En Exteriores ó Interiores.

 

 
 Ayuda a mantener las instalaciones con
Menor Costo de Inversión en Mantenimiento ó en Reemplazos constantes.

Prolonga su vida útil haciendo las Operaciones más Seguras, Minimizando Riesgos y previeniendo Accidentes.

No contiene VOC's (Componentes
Organicos Volatiles)
y Poco o Ningun Olor.

Protección Anti-Corrosiva en
ambientes industriales severos y
Excelente Resistencia Quimica.


Aplicaciones e Industrias 
 
La Polyurea se puede aplicar sobre superficies muy diversas como en metales, acero, concreto, mortero, madera y otros sustratos, permitiendo una gran variedad de soluciones. Se pueden aplicar en todas las posiciones, al exterior e interior sobre sustratos convenientemente preparados, y pueden formularse en varios colo

 

Diversas Aplicaciones: 

  • Pisos Industriales
  • Tanques de retención
  • Tanques y Tambores de reserva
  • Tanques de Almacenamiento
  • Tuberias, Silos, Cisternas
  • Recubrimiento de Torres de Enfriamiento
  • Contenedores Primarios y Secundarios
  • Revestimiento de caños contra corrosión
  • Tratamiento de Efluentes
  • Tratamiento de Agua Residuales
  • Oleoductos, Gasoductos
  • Estacionamientos
  • Contenedores de Basura
  • Cámaras Frigoríficas
  • Ambientes Marinos
  • Interior de Tanques de Agua Potable (AquaVers405)
  • Aplicaciones en Acero Estructural
  • Como Impermeabilización
  • Para Control de Temperaturas
  • Etc.

Diversas Industrias:

  • Medios Industriales en General
  • Medios de Almacenamiento en Frío
  • Industria Alimenticia
  • Industria Marítima
  • Plantas Procesadoras de Alimentos
  • Fábricas de Pulpa y Papel
  • Refinerías
  • Industria Petrolera
  • Plantas Fertilizadoras
  • Hangares de Aeropuertos
  • Instalaciones Petroquímicas
  • Industria Minera
  • Plantas de Energía Nuclear
  • Plantas de Energía Convecional
  • Embotelladoras y Enlatado
  • Industria Química
  • Industria Farmaceutica
  • Cementeras
  • Gasolineras
  • Etc.

APLICAMOS POLYUREA 100% PURA

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